工業(yè)冷卻水用量占其總用水量的比例較大，通常采用循環(huán)冷卻、提高濃縮倍數(shù)的辦法來節(jié)約用水量，然而在循環(huán)冷卻的過程中，由于水溫升高，水分蒸發(fā)，各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，水的堿度、硬度和ph值自然升高，使得給水管道和用水設(shè)備出現(xiàn)不同程度的無機(jī)鹽沉、腐蝕及菌藻滋生等問題，造成換熱設(shè)備效率下降及腐蝕穿孔等嚴(yán)重后果。
 

　　工業(yè)設(shè)備形式多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在使用一段時間后，經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)垢堵塞、受熱不均、不傳熱等現(xiàn)象，不僅會加大燃料的消耗，也會腐蝕設(shè)備，因此需要對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行定時清洗。經(jīng)過化學(xué)清洗后的金屬表面處于無保護(hù)的活化狀態(tài)，尤其是碳鋼在這種條件下會很快生銹，因此在正常水穩(wěn)運(yùn)行之前要進(jìn)行預(yù)膜處理，即預(yù)先在金屬表面上形成一層保護(hù)膜，防止腐蝕。
 

　　傳統(tǒng)工業(yè)循環(huán)水的清洗、預(yù)膜處理是分別進(jìn)行的，即先加入清洗劑進(jìn)行除油、除脂、除銹處理，清洗結(jié)束后再加入預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理。
 

　　傳統(tǒng)預(yù)膜劑大多采用無機(jī)磷鋅體系，該體系運(yùn)行條件苛刻，如在預(yù)膜處理時要加酸控制體系中的ph至6-7，且ph值不穩(wěn)定。另外，磷系預(yù)膜劑極易形成磷酸鈣垢，堵塞管道。預(yù)膜結(jié)束后的循環(huán)水中磷含量較高，直接排污對環(huán)境造成破壞，且廢水處理成本高。
 

　　傳統(tǒng)工業(yè)循環(huán)水的清洗、預(yù)膜處理流程復(fù)雜;常規(guī)無機(jī)磷鋅體系預(yù)膜劑需要控制體系的ph值，預(yù)膜結(jié)束后的循環(huán)水中具有相對較高的含磷量，易對環(huán)境造成富營養(yǎng)化污染。
 

　　而清洗預(yù)膜劑，其采用無磷、無污染、價格低廉的化工原料復(fù)合而成，屬于全無磷配方，使用過程中不會形成磷酸鈣垢。
 

　　同時，用這種無磷阻垢緩蝕劑所排廢水不會對環(huán)境造成富營養(yǎng)化污染，屬于環(huán)境友好型清洗預(yù)膜劑。重要的是，清洗預(yù)膜劑用于循環(huán)冷卻水的清洗預(yù)膜處理，一次完成清洗預(yù)膜。