板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗，可針對(duì)多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)，同時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行*翻新。相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，耗時(shí)稍長(zhǎng)，設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場(chǎng)而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。

現(xiàn)場(chǎng)清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不*，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難*整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠*,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

物理清洗步驟一：根據(jù)水垢輕重選用合適壓力的高壓水，用水順著板片的紋路進(jìn)行高壓反復(fù)沖刷，確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水時(shí)，一定要注意安全：要戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)格遵守高壓水的安全操作規(guī)范。步驟二：

把用高壓水沖刷過的板片抬到兩個(gè)高低椅子上，一人用清水沖，另一人用軟毛刷進(jìn)行刷洗，把剩余的水垢刷洗干凈。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角"。

常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。高壓水噴射清洗利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢*、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。超聲波除垢主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。

性能及特點(diǎn)： 本劑操作簡(jiǎn)便安全，除垢能力強(qiáng)，不損害設(shè)備，適合使用于銅、鐵、鋼及其他合金組成之設(shè)備．

清洗流程

1、將換熱器片拆下，取相應(yīng)大小的一個(gè)防腐槽。長(zhǎng)寬高根據(jù)換熱片的大小多少而定。

2、防腐槽內(nèi)注入藥劑和水，配比根據(jù)水垢情況而定，一般為藥劑、水1:1，結(jié)垢嚴(yán)重的使用原液浸泡。

3、然后均勻整齊的將換熱器片豎在槽內(nèi)，約10-30分鐘取出板片清水沖洗即可。

4、如清洗時(shí)間變長(zhǎng)緩慢，說明此藥液已經(jīng)飽和，應(yīng)及時(shí)更換或者補(bǔ)加藥液。（根據(jù)情況而定）

注意事項(xiàng)：

１．操作時(shí)應(yīng)慎防藥液噴濺到眼睛或皮膚，萬一被噴到濺到需立刻以大量清水沖洗，并送醫(yī)處理。

２．本劑需存入在安全地方，切勿讓小孩玩耍。