一、板式換熱器清洗時(shí)如何選擇清洗劑清洗劑主要指的是酸性清洗劑，常用和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸。選擇清洗劑時(shí)一般應(yīng)掌握以下原則。

1、在保證一定時(shí)間溶垢的前提下，選用低濃度、常溫、安全、經(jīng)濟(jì)的清洗劑。

2、試驗(yàn)用清洗劑要根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、垢樣的狀況與組成等情況來(lái)確定，在此要著重指出的是不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備清洗是不允許選用的。因酸洗中殘余的氯離子會(huì)引起不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕破裂。

3、一般情況下可選用2種清洗劑，每種清洗劑選用清洗中常用的高、低2種不同濃度，共4種配方用清洗試劑。

4、對(duì)一些復(fù)雜、特殊的垢樣選擇范圍要寬，可多選用一些試驗(yàn)用清洗劑，對(duì)某些復(fù)雜的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系垢樣要選用特殊有的針對(duì)性清洗劑。

5、一般情況下以溶垢的時(shí)間為尺度，溶垢時(shí)間越短，表明清洗劑對(duì)垢樣溶解性能越好，因而要選擇溶垢時(shí)間短的清洗劑。

6、如溶垢時(shí)間相差不大，在考慮溶垢時(shí)間的同時(shí)，主要從清洗劑選擇原則及操作難易等方面衡量，綜合分析后，再確定適宜的清洗劑。

7、在確定清洗劑配方后，后一項(xiàng)試驗(yàn)工作就是緩蝕劑的選擇，它是確定清洗液配方的重要一步，一種較理想的清洗液不僅能清除垢物。更關(guān)鍵地是在除垢的同時(shí)，還不能損傷和破壞被清洗設(shè)備，否則清洗本身就失去了意義。

8、緩蝕劑通常根據(jù)清洗劑種類、使用溫度、濃度等確定緩蝕劑的選擇范圍，然后依據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果，結(jié)合各種因素和實(shí)際情況來(lái)確定緩蝕劑的種類、使用濃度等。

二、板式換熱器的清洗方式

1、循環(huán)清洗

（1）循環(huán)清洗是利用泵為動(dòng)力使清洗劑循環(huán)運(yùn)動(dòng)。清洗設(shè)備主要由耐酸堿、清洗槽、流量調(diào)節(jié)閥和清洗連接管組成。

（2）系統(tǒng)進(jìn)、出水閥門(mén)關(guān)閉，如閥門(mén)不嚴(yán)，加裝蒙板確保設(shè)備無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（3）工具準(zhǔn)備：塑料連接管路、清洗泵、清洗槽、鏈接管路、與管路相符的閥門(mén)等。根據(jù)需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時(shí)排除產(chǎn)生的CO2氣體。

（4）準(zhǔn)備清洗：記錄清洗前設(shè)備的溫度、壓力、拆卸設(shè)備原管路，把換熱器內(nèi)介質(zhì)放干凈，連接已準(zhǔn)備好的管路閥門(mén)和清洗管路，做好清洗準(zhǔn)備。

（5）循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)1小時(shí)，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟。關(guān)閉進(jìn)水、回水閥門(mén)，浸泡6小時(shí)。然后在開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。

（6）反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，此時(shí)大部分垢質(zhì)生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物，通過(guò)排污閥可排出。

（7）清洗結(jié)束后：用清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)，打開(kāi)系統(tǒng)閥門(mén)，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備溫度、壓力數(shù)值，與先前作對(duì)比。

2、拆卸清洗拆卸清洗主要是利用清洗劑的濕潤(rùn)劑、穿透劑，將附著在機(jī)體表面的垢層剝離及分解。浸泡法比較簡(jiǎn)單，只要有一個(gè)一定容積的浸泡容器即可。